01 投運(yùn)前試驗(yàn)
1.1 一般情況 
所有新安裝之流量計(jì)及新管道系統(tǒng)或重新組合之管道都必須要試漏。除非管道系統(tǒng)符合下列1.2及1.3所述之試驗(yàn)要求，否則管道系統(tǒng)不可通氣。在通常情況下，流量計(jì)及管道應(yīng)合并試驗(yàn)，但假若兩者之間的接口能充分地試驗(yàn)，則兩者亦可個(gè)別試漏。在試驗(yàn)時(shí)，必先檢查流量計(jì)有無(wú)損毀及應(yīng)檢查設(shè)備，如壓力計(jì)，三通管及膠管等，證實(shí)無(wú)漏氣。
1.2 流量計(jì)及燃?xì)夤艿老到y(tǒng)泄漏試驗(yàn)
流量計(jì)及燃?xì)夤艿老到y(tǒng)應(yīng)以3kpa或其最大操作壓力之1.5倍進(jìn)行測(cè)試，取其大者；在足夠時(shí)間穩(wěn)定溫度及壓力之后，試漏的試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，但通常也不應(yīng)超過(guò)15分鐘。新安裝及原已使用之管道，都不允許有任何壓降。氣密檢查應(yīng)包括在適用情況下以檢漏液檢驗(yàn)各連接口。
1.3 燃?xì)夤?yīng)閥的泄漏試驗(yàn)
為減低因供氣閥損壞而引致不能檢查到用戶管泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)依照以下方法進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以確保該氣閥完好。
1.3.1關(guān)閉供氣閥。
1.3.2將供氣閥下流管道內(nèi)壓力減低。
1.3.3多次觀察壓力計(jì)，看閥下流管道壓力有無(wú)上升現(xiàn)象。
1.3.4如確定壓力上升，顯示氣閥已損壞，應(yīng)修理。
1.3.5如不能修理好，應(yīng)安排把氣閥更換。
1.3.6修妥或更換氣閥后，重復(fù)降壓試驗(yàn)。
1.4 吹掃
新建管道必須確保吹掃干凈后方可安裝投運(yùn)流量計(jì)，以免管道中的鐵銹、焊渣、PE管刨邊、碎屑及其它雜質(zhì)進(jìn)入計(jì)量室內(nèi)損壞流量計(jì)或影響流量計(jì)的精度。
1.5 加注潤(rùn)滑油
投運(yùn)前，應(yīng)對(duì)流量計(jì)進(jìn)行加注潤(rùn)滑油工作。潤(rùn)滑油須符合流量計(jì)使用的要求。加注潤(rùn)滑油時(shí)必須將流量計(jì)內(nèi)氣體排空。
1.6投運(yùn)前檢查：流量計(jì)上下游閥門(mén)必須全部關(guān)閉。燃?xì)庥?jì)量表安裝后的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的要求。
02 流量計(jì)及管道裝置置換一般要求
2.1 小型管道裝置如不會(huì)排出大于0.025立方分米或所在房間體積0.1%的燃?xì)猓∑湫≌?，而且空氣流通，氣體可在房間內(nèi)排放。如已安裝氣體用具，置換后，要點(diǎn)燃爐頭確定火焰正常。
2.2 在某些管道裝置，如可能排出體積超過(guò)0.025立方分米或所在房間體積0.1%的燃?xì)?，取其小者，則氣體應(yīng)排出露天的地方。放散管出口要裝上阻火器。不可點(diǎn)燃排出之氣體，只可用適當(dāng)之燃?xì)馓綔y(cè)儀器來(lái)試驗(yàn)。
2.3 容積超過(guò)0.59立方米之大型管道裝置，及在直接置換時(shí)有潛伏危險(xiǎn)性的管道，應(yīng)在直接置換前，先以惰性氣體置換。
03 流量計(jì)投運(yùn)
3.1 流量計(jì)未裝旁路
投運(yùn)時(shí)先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量計(jì)上游閥門(mén)，保持流量計(jì)下游閥門(mén)關(guān)閉；待流量計(jì)充滿介質(zhì)后，中等開(kāi)度緩慢開(kāi)啟流量計(jì)下游閥門(mén)，以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間（如10min）；全開(kāi)上游閥門(mén)，再開(kāi)大下游閥門(mén)，調(diào)節(jié)到所需正常流量。
3.2 流量計(jì)裝有旁路
先全開(kāi)旁路閥，以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量計(jì)上游閥，緩慢開(kāi)啟下游閥門(mén)；關(guān)小旁路閥，使流量計(jì)以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間（如10min）；全開(kāi)上游閥門(mén)，全關(guān)旁路閥（保證無(wú)泄露），調(diào)節(jié)到所需正常流量。
3.3升壓速度應(yīng)小于30KPa/秒，升壓過(guò)快易損傷流量計(jì)的葉輪。
3.4投運(yùn)時(shí)，觀察流量計(jì)的工作情況。以使流量計(jì)進(jìn)行正常公平計(jì)量。
3.5 流量計(jì)的壓力、溫度顯示工作情況。
當(dāng)流量計(jì)投運(yùn)后，首先觀察流量計(jì)顯示的壓力與實(shí)際壓力（同步檢測(cè)）進(jìn)行對(duì)比，確定流量計(jì)是否正常工作。
3.6 流量計(jì)的設(shè)置：對(duì)流量計(jì)的壓縮系數(shù)輸入情況進(jìn)行核對(duì)，主要根據(jù)流量計(jì)本身需要的幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行核對(duì)（閱讀廠家說(shuō)明）。
3.7 流量計(jì)的啟動(dòng)流量（靈敏度）工作情況
觀察流量計(jì)啟動(dòng)流量是否符合設(shè)計(jì)要求，流量計(jì)進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，開(kāi)啟放散閥，觀察流量計(jì)是否有小流量顯示，并記錄。關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)，放散閥保持開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，觀察流量計(jì)何時(shí)有小流量顯示，并記錄。（當(dāng)有小流量顯示即為該流量計(jì)的啟動(dòng)標(biāo)況流量，根據(jù)此時(shí)壓力情況換算成工況流量與流量計(jì)的說(shuō)明進(jìn)行對(duì)比）。
04 流量計(jì)停運(yùn)
4.1 由于某些原因而要長(zhǎng)時(shí)間停氣，流量計(jì)應(yīng)予拆離；但如短期不用，例如更換流量計(jì)，則可保留流量計(jì)于原來(lái)位置。無(wú)論流量計(jì)拆除與否，都應(yīng)采取適當(dāng)措施以防止非法連接。同時(shí)告知客戶有關(guān)申請(qǐng)重新通氣的程序。
4.2 如不把流量計(jì)拆離，流量計(jì)控制閥應(yīng)關(guān)上，及將扳手或手柄封鎖。
4.3 如把流量計(jì)拆去，流量計(jì)所附的用戶管道及流量計(jì)控制閥應(yīng)以管塞或管帽密封或永久密封。在曾裝設(shè)流量計(jì)的室內(nèi)，任何仍然有氣的管道上，應(yīng)清楚標(biāo)明該類管道內(nèi)仍然存有天然氣。
4.4 如自拆除流量計(jì)當(dāng)日起計(jì)滿十二個(gè)月之前，還未重新安裝該流量計(jì)或未以另一流量計(jì)代替該流量計(jì)，同時(shí)也沒(méi)有流量計(jì)控制閥或緊急控制閥，則應(yīng)在合理可行范圍內(nèi)，盡可能在接近供氣主管處，拆除供應(yīng)天然氣給該用戶之供氣分管，并應(yīng)把未拆除的管道兩端以適當(dāng)?shù)呐浼芊狻?br /> 05 運(yùn)行管理的一般原則
5.1 聯(lián)絡(luò)
如有任何流量計(jì)保養(yǎng)操作，涉及影響調(diào)壓站供氣時(shí)，操作人員進(jìn)場(chǎng)前必需事前知會(huì)調(diào)度中心當(dāng)班調(diào)度員，同樣，當(dāng)一切操作完成并在離場(chǎng)前，操作人員必需通知當(dāng)班調(diào)度員。事前必須知會(huì)管網(wǎng)運(yùn)行部的有關(guān)人員及公司相關(guān)部門(mén)。
5.2 設(shè)備紀(jì)錄
在每個(gè)工作場(chǎng)地，所有設(shè)備需要保留紀(jì)錄，包括以往的維修資料，以備日后參考。必須具備一份完整的流量計(jì)臺(tái)帳，其中需要注明流量計(jì)的型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、公司編號(hào)、使用地點(diǎn)、投運(yùn)時(shí)間、保養(yǎng)記錄、維修記錄、潤(rùn)滑油加注時(shí)間、電池更換時(shí)間等。以便隨時(shí)檢索。
5.3 維修及保養(yǎng)記錄
要建立一個(gè)完整的維修及保養(yǎng)記錄系統(tǒng)。記錄內(nèi)會(huì)指出曾執(zhí)行何種保養(yǎng)，零件更換以及作出的相應(yīng)修理工作。保養(yǎng)人員應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的紀(jì)錄表，內(nèi)載應(yīng)要紀(jì)錄的項(xiàng)目，使維修人員在進(jìn)行維修后能夠準(zhǔn)確地填上資料。
5.4 工作許可證及輸氣系統(tǒng)維修程序
在進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工程前，負(fù)責(zé)人員必須得到簽發(fā)人員發(fā)出的工作許可證及輸氣維修程序。如該工程會(huì)影響供氣網(wǎng)絡(luò)，則必須得到管網(wǎng)運(yùn)行部經(jīng)理的審核、簽發(fā)。