電磁流量計(jì)應(yīng)用故障排除實(shí)例

故障案例一:安裝位置不當(dāng)對(duì)流量計(jì)造成的影響

在孟津黃河提灌工程中安裝的一臺(tái)某公司產(chǎn)的LDTH型DN800電磁流量計(jì)在試運(yùn)行中,明

顯偏離實(shí)際值且波動(dòng)較大。提灌所用機(jī)泵額定流量為1500m3/h,而該流量計(jì)示值在(1700~1900)m3/h之間波動(dòng),且該流量計(jì)經(jīng)開封國(guó)家水大流量計(jì)量站檢定為0.5級(jí)合格,經(jīng)檢查各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置完全正常,一時(shí)間無法判斷。遂與該項(xiàng)目施工人員沿管道勘察,發(fā)現(xiàn)該流量計(jì)雖然安裝在一段水平管道上,直管段也滿足前10D、后5D的要求,但其所安裝的這段管道距提升機(jī)泵的垂直落差大約為40m,該管道出水端自水平位置再次向下延伸5m左右進(jìn)入蓄水池底。筆者當(dāng)時(shí)懷疑此段水平管道位于管網(wǎng)高點(diǎn),存在潴留氣體的現(xiàn)象。在排查過程中發(fā)現(xiàn)有一段提升管道尚未回填,便利用準(zhǔn)確度為1.0級(jí)便攜式超聲波流量計(jì)在上升管道段進(jìn)行了測(cè)量,流量穩(wěn)定在1400m3/h左右,證實(shí)了筆者的判斷,在安裝了排氣閥后,該流量計(jì)的示值也終于穩(wěn)定在(1400~1430)m3/h.

結(jié)論:此為電磁流量傳感器安裝位置不當(dāng)引起的故障,將電磁流量計(jì)傳感器安裝在易潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后無背壓,液體徑直排入大氣,造成其測(cè)量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上均會(huì)造成此故障。

故障案例二:不可小視的電磁干擾

王府莊水源出廠水安裝了一臺(tái)某公司產(chǎn)的DN300電磁流量計(jì),已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行了6年,近期值班員報(bào)告稱該流量計(jì)運(yùn)行不準(zhǔn)確。筆者在白天用便攜式超聲波流量計(jì)比對(duì)并未發(fā)現(xiàn)異常,經(jīng)與值班人員溝通得知,其總是在后半夜出現(xiàn)流量很低的情況,而供水運(yùn)行并未發(fā)生明顯改變,日間就恢復(fù)了正常。筆者發(fā)現(xiàn)距該流量計(jì)傳感器約10m處,外單位有一臺(tái)變壓器。走訪該單位方知,該單位zui近新上大負(fù)荷設(shè)備,因負(fù)荷較大,只能在后半夜運(yùn)行,其運(yùn)行時(shí)段恰是該流量計(jì)的故障時(shí)段。同時(shí)檢查該傳感器的接地線,發(fā)現(xiàn)因井下潮濕,已發(fā)生部分銹蝕,經(jīng)重新打磨并做好接地后,故障現(xiàn)象消失。

結(jié)論:當(dāng)傳感器接地不良時(shí),電磁流量計(jì)的抗電磁干擾能力明顯下降,應(yīng)在日常運(yùn)行中經(jīng)常檢查接地是否良好。

故障案例三:信號(hào)電纜破損應(yīng)妥善處理

曾有工作人員稱我公司向某電力企業(yè)供水的流量計(jì)在管道不供水的情況下出現(xiàn)了負(fù)值的瞬時(shí)流量,大約為100mh。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,檢查發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)設(shè)置無誤,就用便攜式超聲波流量計(jì)在該管道上進(jìn)行了測(cè)量。經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)該管道確實(shí)未供水,排除了閥門關(guān)閉不嚴(yán)造成回流的可能。向工作人員詢問故障經(jīng)過時(shí)了解到,該電力企業(yè)正在進(jìn)行廠區(qū)改造,該管道已經(jīng)停水半個(gè)多月,初始并未出現(xiàn)異常,負(fù)值流量則出現(xiàn)在兩三天前。筆者用另一臺(tái)同型號(hào)轉(zhuǎn)換器接上并設(shè)置好參數(shù)后,故障依舊。遂用萬用表和兆歐表測(cè)試信號(hào)電纜,發(fā)現(xiàn)該信號(hào)電纜有接地現(xiàn)象,向施工方詢問,施工方承認(rèn)曾挖斷過一根不知名的鋼管,發(fā)現(xiàn)電纜受損后,他們手工接上,包上絕緣膠布后就回填了。待挖開接頭處后,發(fā)現(xiàn)該處接頭松散,直接埋入土里,用電烙鐵重新焊接并用熱縮管和防水膠布做了兩極絕緣并做好防潮后,該流量計(jì)恢復(fù)了正常。

結(jié)論:信號(hào)電纜破損后,在無法更換電纜的情況下,一定要做好接頭的處理。在接頭處用電烙鐵焊接,從而避免接頭長(zhǎng)期氧化而接觸不好。絕緣防潮更重要,信號(hào)線絕緣下降直接影響流量計(jì)的工作。

故障案例四:電極結(jié)垢造成的計(jì)量不準(zhǔn)確

中水項(xiàng)目中曾安裝的一臺(tái)DN300電磁流量計(jì)在投入運(yùn)行一年后出現(xiàn)流量明顯偏低的現(xiàn)象。該流量計(jì)在開始投入運(yùn)行時(shí),筆者曾用便攜式超聲波流量計(jì)做過比對(duì),其準(zhǔn)確度符合要求。在其投入運(yùn)行一年多后,筆者再次進(jìn)行測(cè)量,發(fā)現(xiàn)其瞬時(shí)流量比實(shí)際流量低了15%左右,而各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置均未改變。適逢該管道進(jìn)行設(shè)備大修,筆者拆下該傳感器發(fā)現(xiàn),傳感器內(nèi)襯及電極上附著厚厚一層污垢,由于中水為污水處理后重復(fù)利用的水,其中所含的懸浮物和污垢較多,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后附著在電極上造成儀表準(zhǔn)確度下降。待清理掉附著的污垢后該流量計(jì)經(jīng)比對(duì)恢復(fù)正常。鑒于該管道測(cè)量介質(zhì)的實(shí)際情況該流量計(jì)已經(jīng)更換為適合測(cè)量臟污介質(zhì)的產(chǎn)品。

結(jié)論:電磁流量計(jì)在測(cè)量含有懸浮固相或臟污介質(zhì)時(shí),易出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障,必須在選型時(shí)避免此類情況的發(fā)生。